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      行業新聞 news
      泡沫制品制作時的難點分析
      添加時間:2020-05-22
        泡沫制品如果發泡過程中氣泡膜壁彈性較大,在氣體大量發生造成體積膨脹時,泡孔也同時脹開而不破裂,則所得氣泡大部分為閉孔,即閉孔率偏高,則當泡沫體冷卻時,氣泡內氣體壓力下降,導致泡沫收縮變形。產生這種閉孔現象,筆者認為主要有4種解決辦法。
        (1)泡沫制品可通過調節催化劑用量以控制泡沫孔徑和開孔率。通常胺催化劑主要催化異氰酸酯與水的反應(即發泡反應),三亞乙基二胺或有機錫催化劑主要用于催化異氰酸酯與多元醇的反應(即凝膠反應)。如果促進凝膠的催化劑過量,則泡沫過早凝膠,泡孔壁膜韌性好,不易破裂,形成閉孔。要想控制泡沫孔徑和開孔率,可適當降低凝膠催化劑的用量,以降低分子鏈增長速度,使發氣高峰時氣泡膜壁彈性降低,減少閉孔率。
        (2)泡沫制品閉孔的形成也與聚醚多元醇的聚合度及支化度有關,這是由于在NCO/OH反應中,官能度高的聚醚形成網狀結構較快,即形成的泡孔膜壁彈性較大,增加閉孔率??山档途勖训钠骄倌芏葋頊p少泡沫閉孔率。
        (3)泡沫制品泡沫穩定劑的用量偏高,會導致泡孔過于穩定,不開孔,造成收縮。因此生產中泡沫穩定劑的用量要適當。
        (4)當異氰酸酯指數偏高時,可能造成泡沫閉孔現象加重,造成收縮。生產時異氰酸酯指數要控制。
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